АГРОПРОДМАШ-2023
10–14 октября
Приглашаем Вас посетить наш стенд 21С55. Павильон 2/зал 1
ЦВК "Экспоцентр". 123100, Москва, Краснопресненская наб., 14
Поздравляем Вас с
8 марта
дорогие дамы!
Оборудование для пищевой промышленности
Ru / En
Заказать звонок
8-800-444-59-43
Бесплатно по РФ
Ru / En

Волчок угловой автоматический ВУ-300Б

Волчок угловой автоматический ВУ-300Б
Волчок угловой автоматический ВУ-300Б
Заказать
Волчок угловой автоматический ВУ-300Б
Заказать
Артикул:
Заказать

Волчок серии ВУ-Б предназначен для измельчения свежего мяса и мясных продуктов, а также замороженного до –18°C мяса. Помимо вышеуказанного, способны измельчать целые замороженные (до –18°C) мясные блоки

*Возможно изготовление аналогичного оборудования, отвечающего производительности и потребностям заявленной в ТЗ заказчиком

Характеристики
  • Диаметр режущего инструмента, мм 300
  • Производительность охлажденка 5мм, кг/ч 14000
  • Мин. температура перерабатываемого блока, С° -18°
  • Макс. Размер измельчаемого блока, мм 600х400х300
  • Объем бункера, л 800
  • Режущая система +
  • Мощность привода подающего шнека, кВт 22
  • Мощность привода рабочего шнека, кВт 132
  • Электроподключение 380В/50Гц
  • Масса, кг, не более 4700
  • Габаритные размеры, мм 2300х2180х2400
  • Степень защиты, не ниже IP65
  • Оборудование выполнено полностью из нержавеющей стали AISI 304, что соответствует гигиеническим и санитарно-эпидемиологическим требованиям, предъявляемым к пищевым производствам. Внешняя поверхность металла подвергается дополнительной холодной абразивной обработке; 
  • Шнеки выполнены из массивной нержавеющей стали, высокая точность вращения; 
  • Приводные элементы в закрытом корпусе машины, что придает оптимальную защиту от загрязнений. Степень защищенности датчиков и электронных компонентов – IP 69; 
  • Привод подающего шнека осуществляется от электродвигателей, оснащенных частотными преобразователями;
  • Привод рабочего шнека в зависимости от модификации осуществляется от одно/двухскоростного электродвигателя (может быть оснащен частотным преобразователем), система электроуправления – встроенный электрошкаф;
  • Регулируемая скорость рабочего шнека позволяет оптимизировать работу волчка под конкретный тип сырья; 
  • Автоматическая защита от перегрузок – подающий шнек не нагружает рабочий более чем на 80%; 
  • Реверс вращения подающего шнека; 
  • Технологические отверстия для CIP мойки труднодоступных мест полостей рабочего шнека; 
  • Для легкого выполнения очистки подающий шнек выталкивается по горизонтали сбоку, нет необходимости в его трудоемком демонтаже через верхнюю часть корпуса
  • Загруженное в приемный бункер мясное сырье транспортируется подающим шнеком к рабочему шнеку и затем при помощи рабочего шнека продавливается через систему неподвижных решеток и вращающихся ножей; 
  • Нужную степень измельчения получают, устанавливая решетки с соответствующим диаметром отверстий. Измельченное сырье выгружается в технологическую тележку
  • Режущий инструмент в составе: приемная решетка, решетки с диаметром отверстий 5, 8, 13 и 19 мм (в случае ВУ-Б), два крестообразных ножа для свежего мяса, два крестообразных ножа с дистанционным кольцом для замороженного мяса, крестовина;
  • Для облегчения установки подающего шнека в рабочее положение волчок комплектуется подъемным устройством, устанавливаемым на борт загрузочной воронки волчка;
  • Для облегчения мойки волчка горловина рабочего шнека выполнена откидывающейся. В рабочем положении горловина крепится при помощи хомута;
  • Защитный кожух, снабженный электромагнитным фиксатором, препятствующим откидыванию кожуха при работающем волчке; 
  • Бункер волчка комплектуется зеркалом для удобства визуального контроля продукта оператором;
  • Для хранения и транспортирования рабочего и подающего шнеков и режущего инструмента волчок укомплектован специальными тележками
  • Комплектование конвейерами загрузки/разгрузки; 
  • Мачтовое загрузочное устройство
  • Привод рабочего шнека включает подшипниковый узел, зубчатоременную передачу и редуктор; 
  • Привод подающего шнека состоит из редуктора, зубчатоременной передачи и подшипникового узла, установленного в откидывающейся крышке;
  • На конце рабочего шнека установлен хвостовик, передающий вращение на ножи режущего комплекта;
  • Цилиндр рабочего шнека состоит из корпуса и гильзы и имеет на внутренней поверхности спиралевидную нарезку;
  • Для фиксации режущего комплекта служит запорная гайка;
  • Крышка в закрытом состоянии входит в контакт с конечным выключателем, блокирующим вращение шнеков при снятой крышке;
  • Для выталкивания рабочего шнека предусмотрен гидравлический выталкиватель, который включает гидроцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом, встроенный в вал привода рабочего шнека, ротационное соединение, рукав высокого давления, гидростанцию;
  • Подающий шнек фиксируется откидывающейся крышкой, которая в закрытом состоянии входит в контакт с конечным выключателем, разрешающим вращение шнеков. Вращение шнеков при откинутой крышке блокируется. Для облегчения установки крышка снабжена эксцентриковой ручкой;
  • Подножка взаимодействует с конечным выключателем, не разрешающим пуск волчка в работу при откинутой подножке
Особенности и технические параметры
  • Оборудование выполнено полностью из нержавеющей стали AISI 304, что соответствует гигиеническим и санитарно-эпидемиологическим требованиям, предъявляемым к пищевым производствам. Внешняя поверхность металла подвергается дополнительной холодной абразивной обработке; 
  • Шнеки выполнены из массивной нержавеющей стали, высокая точность вращения; 
  • Приводные элементы в закрытом корпусе машины, что придает оптимальную защиту от загрязнений. Степень защищенности датчиков и электронных компонентов – IP 69; 
  • Привод подающего шнека осуществляется от электродвигателей, оснащенных частотными преобразователями;
  • Привод рабочего шнека в зависимости от модификации осуществляется от одно/двухскоростного электродвигателя (может быть оснащен частотным преобразователем), система электроуправления – встроенный электрошкаф;
  • Регулируемая скорость рабочего шнека позволяет оптимизировать работу волчка под конкретный тип сырья; 
  • Автоматическая защита от перегрузок – подающий шнек не нагружает рабочий более чем на 80%; 
  • Реверс вращения подающего шнека; 
  • Технологические отверстия для CIP мойки труднодоступных мест полостей рабочего шнека; 
  • Для легкого выполнения очистки подающий шнек выталкивается по горизонтали сбоку, нет необходимости в его трудоемком демонтаже через верхнюю часть корпуса
Описание работы
  • Загруженное в приемный бункер мясное сырье транспортируется подающим шнеком к рабочему шнеку и затем при помощи рабочего шнека продавливается через систему неподвижных решеток и вращающихся ножей; 
  • Нужную степень измельчения получают, устанавливая решетки с соответствующим диаметром отверстий. Измельченное сырье выгружается в технологическую тележку
Комплектность
  • Режущий инструмент в составе: приемная решетка, решетки с диаметром отверстий 5, 8, 13 и 19 мм (в случае ВУ-Б), два крестообразных ножа для свежего мяса, два крестообразных ножа с дистанционным кольцом для замороженного мяса, крестовина;
  • Для облегчения установки подающего шнека в рабочее положение волчок комплектуется подъемным устройством, устанавливаемым на борт загрузочной воронки волчка;
  • Для облегчения мойки волчка горловина рабочего шнека выполнена откидывающейся. В рабочем положении горловина крепится при помощи хомута;
  • Защитный кожух, снабженный электромагнитным фиксатором, препятствующим откидыванию кожуха при работающем волчке; 
  • Бункер волчка комплектуется зеркалом для удобства визуального контроля продукта оператором;
  • Для хранения и транспортирования рабочего и подающего шнеков и режущего инструмента волчок укомплектован специальными тележками
Опционально
  • Комплектование конвейерами загрузки/разгрузки; 
  • Мачтовое загрузочное устройство
Преимущества и конструктивные особенности
  • Привод рабочего шнека включает подшипниковый узел, зубчатоременную передачу и редуктор; 
  • Привод подающего шнека состоит из редуктора, зубчатоременной передачи и подшипникового узла, установленного в откидывающейся крышке;
  • На конце рабочего шнека установлен хвостовик, передающий вращение на ножи режущего комплекта;
  • Цилиндр рабочего шнека состоит из корпуса и гильзы и имеет на внутренней поверхности спиралевидную нарезку;
  • Для фиксации режущего комплекта служит запорная гайка;
  • Крышка в закрытом состоянии входит в контакт с конечным выключателем, блокирующим вращение шнеков при снятой крышке;
  • Для выталкивания рабочего шнека предусмотрен гидравлический выталкиватель, который включает гидроцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом, встроенный в вал привода рабочего шнека, ротационное соединение, рукав высокого давления, гидростанцию;
  • Подающий шнек фиксируется откидывающейся крышкой, которая в закрытом состоянии входит в контакт с конечным выключателем, разрешающим вращение шнеков. Вращение шнеков при откинутой крышке блокируется. Для облегчения установки крышка снабжена эксцентриковой ручкой;
  • Подножка взаимодействует с конечным выключателем, не разрешающим пуск волчка в работу при откинутой подножке
Рекомендуемые товары
Волчок угловой автоматический ВУ-300Б
У ВАС ЕСТЬ ЗАДАЧИ
У НАС ЕСТЬ РЕШЕНИЯ
Наши партнеры
Наши контакты
Адрес:
г. Ярославль
Промышленное шоссе, 26А
Телефон:
Задать вопрос
Загрузка карты ...